催化燃烧能的解决废气污问题，废气可在温度相对较低的情况下，氧化成二氧化碳和水，无任何中间产物。传统的活性炭吸附，是将污染物转移，气态被活性炭吸附后成固体，活性炭饱和后将无吸附能力，需要更换活性炭，且原有的活性炭变成危废，处理成本高。传统的等离子设备、UV光氧设备，是将废气的长分子打断成小分子，并没有将物化。环保部门最近下发文件，新环保设备将禁止使用uv光氧、等离子等工艺处理废气。

      净化装置根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，即吸附浓缩和催化燃烧。净化设备采用单床吸附净化废气和催化燃烧单元活性炭。首先用活性炭吸附低浓度废气，达到饱和后停止吸附操作。然后，用热风将物从活性炭中脱附出来，使活性炭，脱附后的物被浓缩（浓度增加几十倍），送入催化燃烧室转化为二氧化碳和水排放。当废气浓度达到2000ppm以上时，废气可在催化床内保持自燃，无需外加热。燃烧后部分废气排入大气，大部分进入吸附床进行活性炭的脱附和。这样既能满足燃烧和解吸所需的能量，又能达到节能的目的，后的活性炭可用于下一次吸附。

       本净化装置主要用于喷漆、涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里会发或泄露出的废气的净化及臭味，于较低浓度的、不易采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

（1）该设备设计原理、用材，性能稳定，结构简便，，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。
（2）采用新型的活性炭吸附材料一蜂窝状块形活性炭，于大风量下使用。
（3）催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，内浸渍贵金属铂和钯，，阻力小，。当蒸汽浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。
（4）耗电量小，由于床层阻力小，用一般风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热停止，启动电加热时间短。
（5）吸附物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效显著。
（6）箱体、支架及主要壳体材料采用201不锈钢折弯成型、拼装组合。
（7）初效过滤采用滤芯，并配脉冲自动清理系统。
（8）各单元箱配4套电动阀，风阻小。
（9）整套设备装有五道装置：
1） 燃烧室温度高了，阀打开。
2）若阀打不开，温度再高一点，则片打开。
3）炭箱温度高了，补冷风机开启，送冷风降温。
4）若还降不下来，温度再高一点，氮气阀打开，充入氮气。
5）若还降不下来，温度再高一点，则自动喷水。
（10）催化燃烧室内置换热器，燃烧时产生热量换热器吸收，脱附后的废气经换热器加热，提高热量利用率。
（11）活性炭箱分两层排活性炭，便于气流流动，提高吸脱附效率。
（12）在燃烧室两侧脱附管道上，装有阻火阀，以防万一系统内着明火，阻止蔓延。