滤筒除尘器和布袋除尘器的优缺点以及后期维护

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滤筒除尘器和布袋除尘器的优缺点以及后期维护

         滤筒式除尘器与布袋式除尘器均为干式除尘设备,均具有除尘,设备运行稳定,易损件少等优点,因此在工业中被广泛的应用。但滤筒式除尘器与布袋除尘器的的区别在哪里呢?

      

1、滤筒式除尘器的优点:

三新:新滤料(防磨)、新结构(硬质滤料折叠布置,无钢筋骨架,无滤料磨损现象)、新理论(表面过滤代替深层过滤粉尘,不再渗透与滤料内部)。使用了的反吹式、气箱脉吹式,机械振打机组等落后的除尘器,早已被美国、德国、澳大利亚等淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品,其优势如下:

1)滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,减少了物的排放量,空气净化指标达到了世界水平,改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。

2)滤筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。

3)滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器,节省土建空间及土建负荷,节省基建投资显著。

4)滤筒式除尘器阻力小,耗压缩空气量小,无维修工作量。比各类旧式除尘器节能,节资30%以上,任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。

2、袋式除尘器的优点:

1)它具有操作简单,清灰连续,阻力稳定,过滤速度高,内部无运动机件,设计简单等特点,是一种能的布袋除尘器。

2)除尘,可捕集0.3UM以上的粉尘,使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。

3)附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器高。

4)能捕集电除尘难以回收的粉尘,并且在程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

5)对负荷变化适应性好,特别适应捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。

6)袋式除尘器收集含爆炸危险或带有火花含尘气体时性较高。

3、袋式除尘器的缺点:

1)对于不同类型的气体,应选用相应类型的布袋,且需要经常更换布袋,布袋消耗量较大。

2)收集湿度高的含尘气体时,应采取措施,以免因结露而造成“糊袋”,因此布袋除尘器对气体的湿度有的要求。

3)阻力较大,一般压力损失为1000-1500PA。

4)对于高温气体,采用降温措施。

布袋除尘器,滤筒除尘器

                  滤筒除尘器的后期维护

      如何做好滤筒除尘器日常的一个简单维护工作、以的发挥滤筒除尘器的作用是众多企业主所关注的问题,现在路博小编便来为大家说说如若在滤筒除尘器的使用中出现问题该如何维护检修及售后服务:在滤筒除尘器检修之前,我们应该检查设备是否存在问题,有时可能是外部连接故障或其他外部事件有一些小的反应,这可能使我们认为设备可能存在在问题,但事实可能并非如此,所以在这种情况下可尽快联系康能环保售后服务人员排查故障以便的解决问题。

  1.      滤筒除尘器电的售后问题解决:

在滤筒除尘器的日常使用时不可随意拆卸,如确实需要维护检修时切记先切断电源后按照说明书进行操作,按照维护手册标准执行。非人员如私自拆卸可能会对滤筒除尘器造成不可逆的损害,影响滤筒除尘器使用寿命。

      

 在使用改设备的时候要做到专人管理,定期的去检查维护设备,加强对设备的管理,避免出现漏洞,造成设备无法工作的现象发生。

  1、滤筒除尘器在使用过程中要做到专人管理,根据收集粉尘量的多少,定期安排每班员工将收集的粉尘卸料,防止集尘箱过满,降低除尘效果。

  2、如果发现有粉尘从出风口吹出,要检查滤筒、滤芯是否安装完好,如有破损就要及时找原厂家换,切勿使用假冒伪劣产品

  3、初次使用时,要特别检查风机的转向是否正确。反之,会降低吸力的。

  4、对大型滤筒除尘器是采用皮带传动的除尘风机,要定期检查皮带是否正常牢靠。

  5、当使用完后,可单独开启清尘系统5-30分钟,及时_掉滤筒、滤芯的粉尘,避免潮湿粘结,损坏滤筒、滤芯;所以使用前还应检查滤筒和滤芯是否完好,当呈现破损现象时,千万要及时换,不要使用破损的滤筒和滤芯,以免损坏除尘风机。

  滤筒除尘器也是需要维护和保养的,维护和保养对设备的使用寿命会延长的。也能长时间的为我们工作,清理污染的空气,净化环境。

 

                       布袋除尘器的后期维护

  1.      应当每季度对除尘器进行一次开盖查看保护,处理漏料点。查看过程为:调查反吹运转状况,查看主动反吹程序是否正常,气缸是否动作,对不动作的气缸查找原因并处理。逐一手动气缸,查看气缸动作状况,对动作缓慢或不动作的气缸,进行拆开处理。


布袋除尘器,滤筒除尘器



  1.     将气缸悉数提至过滤状况,查看反吹风道是否有走漏,补焊漏点。翻开除尘器单室顶盖,查看滤室有无氧化铝积料,发现大布袋口有氧化铝印记要将次单元体吊出,查看单条布袋,如布袋破损要及时替换:对密封胶条上的漏点可用密封胶处理;对单元体隔板漏点可采用补焊的方法处理;对破损的气缸阀板密封圈进行替换;对大布袋压套和单元体压板进行紧固。


  2.     翻开除尘器检修口,人员进入除尘器出口风道,查看钢板有无撕裂、开焊现象,做好符号。对细微的漏点可采用补焊方法进行,对钢板撕裂、钢板磨损变薄引起的漏点,可采用补助钢板的方法进行。


  3.     拟定并履行合理的布袋替换方案若过早替换布袋,将增大除尘器运转本钱;若布袋运转使用时间过长,会因布袋大面积破损而形成净化体系烟囱冒料,添加氧化铝飞扬丢失。故应根据布袋的原料和使用寿命等状况,拟定并履行合理的布袋替换方案。


  4.     加强体系查看巡视,净化体系投料接连、均匀向净化体系内投入的新鲜氧化铝料量的接连性、均匀性,直接决议进入除尘器烟气的温度和载氟氧化铝的m度。接连、均匀的投料量可氧化铝和烟气混合均匀,下降烟气温度,对HF的吸附功率,一起足够的新鲜氧化铝投料量可载氟料的a度不大,易于从布袋上整理,进步布袋使用寿命。


  5.     为便于对体系下料量进行接连监测,可在体系新鲜料下料口装置固体散料流量计。为新鲜氧化铝下料顺利,应每班整理下料口筛网和溜槽内的杂物,定时对VRI反应器进行整理。


  6.     加强对除尘器的日常巡检作业及时详尽的巡检能及早发现除尘器运转中的危险,削减除尘器运转毛病。修理人员在日常巡视中应及时处理各类设备毛病和漏风漏料点,在除尘器查看中及时替换破损布袋。一起不断总结经验,进步对除尘器运转毛病的判别、剖析和处置才能。


  7.     运转人员应经过上位机监控及时发现气缸反常动作和压差的反常改变,每班巡视查看投料状况,巡视查看体系运转状况,做好日常巡视作业。


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