吸附浓缩—催化净化设备特点及措施

一、设备特点

1、采用PLC全自动化控制方式，特设电脑触摸屏实时、记录，系统设有自动监视记录读取系统，用电脑及连接线可随时设备运行的有关数据，包括时间、脱附温度、燃烧温度等。

2、全套设备结构紧凑，布局合理，外形美观大方。

3、注重使用性能，在设计中采取多重设施，发生事故；加热器采用远红外翅片式电加热管，

4、脱附—催化燃烧系统结构精巧，采用热风复式循环蓄热系统，热，能量损失少，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，即燃烧过程不耗用外加电能，因此能耗特别低。

5、采用新型吸附活性炭，动力学性能好，吸附、脱附速率快，脱附解析，吸附率衰减慢，使用寿命长。

6、催化燃烧、净化。由于采用新型蜂窝状贵金属催化剂，使起燃温度低、燃烧、无焰燃烧，产物、。

7、吸附床气流分布均匀，装炭、检修、更换方便，内设气流分布器，使炭层截面积内气体均匀通过，不短路或穿透炭层，使吸附效果。

二、措施

由于该净化系统处理的是易燃易气体，本设计采取以下措施，系统运行：

1、设置 过滤阻火器，使得设备在 过滤的同时能起到阻火作用，双效一体。

2、脱附-催化燃烧系统同吸附系统相对（单床体在整个系统运行中只能仅处于吸附状态或脱附状态），避免了脱附-催化燃烧系统工作时对吸附系统及管路的冲击，从而了“倒灌”现象的发生。

3、燃烧方式为催化燃烧，属低温无焰燃烧， 无明火产生。

4、废气浓度过高时，有警报鸣响并打开新风阀，立即降低浓度，避免隐患。

5、催化装置、吸附装置均设有防膜片。

6、净化系统设有旁通阀，车间通风效果，方便应急维修；系统设有开始调试和应急状态下的手动系统，生产正常进行。

7、设备内设置多点温控点，同时设有自动系统。

8、设备设有阀，当设备工作过程中温度时，关闭除直排阀外其它风阀切断设备与车间的通路，风机停止运转并立即充入惰性气体防意外发生。

9、夏日高温状况下，通风降温同时充入惰性气体，避免活性炭自然氧化反应的条件。

10、采用换热新鲜热风均匀进入吸附箱对活性炭脱附；

11、全系统设备和风管均良好接地，以静电，并按有关规范要求安装避雷系统。

12、预热管采用远红外加热管。

13、催化和吸附装置均有温度系统，并配有旁通新鲜空气风管以便“飞温”时引入空气。

14、采用保温性能好、质轻的耐火纤维材料保温。