1、除尘器本体节能

    1、除尘器要足够大；一个除尘器大小不是用多少KW—即耗电多少作为单衡量标准，而是用多少平方米的过滤面积。这里所讲的过滤面积就是滤袋的总面积，过滤面积大的除尘器其过滤风速（气布比）就低，阻力小。

2、良好的清灰方式是减少除尘器阻力的关键。压缩空气对滤袋的内部进行瞬时逆向气流喷吹清灰，经喷吹后，粉尘会从当前滤袋外表面脱落。如果喷吹系统没有做好导致没能抖落粘在滤袋表面的粉尘，除尘器的阻力就很大。除尘器的脉冲阀爆发力强，储气鑵足够大，气路通畅，加上喷气嘴优化设计能产生足够的诱导气流。所有这些优势因素组合能使压缩气倍增，对滤袋产生冲击力。

2、变频控制节能--独立变频

    1、每台的木工机械的吸尘口都装设能与机械同步开关的自动风阀。当木工机器不工作时，相对应的吸尘口关闭，此时的风机功率减少，反之，当木工机器工作时，相对应的吸尘口打开，此时的风机功率增大。自动风阀使用使除尘系统节省大量的电能。

2、独立变频器比一拖几的方式更。传统的风机控制方式是一拖几的方式，即一台变频器控制作多台风机起动运行，当变频器故障时，整套除尘系统都不能工作，使车间陷于停工状态。

独立变频就不存在此问题了。一台变频器故障故障，相对应的风机检修，其它风机也可以正常使用，除尘器不会停工。 独立变频控制方式的除尘系统性提高。

     3、独立变频的风机起动方式可以避免起动时对电网的冲击，减轻电网的负载。

 4、独立变频的风机起动方式可以使除尘器，多台风机并联使用，只有在其工况相同的情况下才能发挥其功效化。一拖几的控制方式，各风机的转速、全压、流量都不相同，所以并联使用，不能发挥各台的效率。独立变频的控制方式，各风机的参数基本接近， 这种并联方式可以发挥各台风机的效率。

 5、独立变频的风机起动方式由于起动时避免冲击，可以使风机的寿命延长