布袋除尘器采用定时清灰方式，清灰顺序为1室至几个室逐个进行。各室消灰间隔时间为3min，几个袋室轮流需要N室×3min，而至下一个循环几个室轮流下来时间间隔很长，由于小循环的1个周期和每个大循环之间的间隔都过长，对除尘器的收尘效果产生不利影响。排灰系统用FU270×10500链式输送机替代原除尘器的螺旋输送作为袋除尘器的排灰系统，输送能力，能够满足生产需要。改造后，设备易损件少，运行，维修工作量少，因FU链式输送机置于除尘器灰斗外部，检查维护方便，安装、使用过程中存在的问题有：

①在安装过程中滤袋被损伤，缩短滤袋的使用寿命，特别是在生产矿渣水泥时，表现为明显。

②安装质量不符合要求，未按规定的方法与要求安装滤袋，滤袋口未   卡入花板孔内或除尘滤袋被敷衍地摆放在花板上，使用时滤袋掉落或粉尘经由花板孔进入箱体，从而使除尘器失去作用。

③制作滤袋的材质不统一，备用滤袋的来源不一，不能够滤袋的质量。

布袋除尘器当含尘气体由进风口进入除尘器，先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗布袋除尘器。起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在   范围内（140—170毫米水柱），这时当阻力升到限定范围的时候，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋      。布袋除尘器清下粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由此积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘器的正常运行。

布袋除尘器的使用效果非常的明显，对于普通的生产环境都可以达到相对稳定的效果尤其对于很多的颗粒、粉状原材料加工工作而言，其使用的效果尤其明显。基本上可以达到对于灰尘的   控制，对于生产环境的精华，   大的便捷了使用的效率。

在很多的大型工业生产中，除尘工作是比较重要的一个部分，为了防止生产中灰尘的散失和流动，很多的大型机械都会配置有   的灰尘出风口和一些相应的除尘袋，从而生产环境的和稳定。

灰尘是造成爆炸一斤各类事故的重要因素，对于生产环境和机械的运转都会造成非常不利的影响，所以密封结构强以及拥有良好的操作属性的防尘袋系统是非常重要的辅助设备。在目前的工业生产中，多数的布袋除尘器都是通过进风口、处理箱以及相配合的圆形或者扁形布袋组成。

除尘器在运到施工现场以后，我们可以检查一下箱号、设备名称图号（或规格）、并妥善保管，若有损坏者应及时修补、校正。

安装过程所   的各种吊装设备、工具、辅料及各种临时加固件都应准备，可按照安装说明书安装，安装单位也可根据吊装设备的机械化水平。

第三上箱体和下箱体的安装，一般由于运输的问题，上箱体和下箱体都是分开的，所以在到达施工地点后，用吊车把除尘器从车上吊下来之后，将上箱体和下箱体用螺丝固定住，然后就可以安装管道了。

第四管道安装：按照各部件安装图的节点来连接管道。所有的配管都采用法兰连接或管螺纹配管。按安装图所示各种管件（弯头、三通、活接头等）之间的连接短管，应预先测定尺寸，制作螺纹短管。螺纹接头在连接时，连接处要绕上油麻丝绳，为了防止漏气，不要拧的过紧，以损坏管子。应先将管道内杂物   干净，然后以1。5倍的工作压力试验，30分钟无泄漏方可认为合格，如有漏气应9拆下重新绞丝、绕上油麻丝后再试压，直到不漏为止。

后除尘器安装完后就可以根据《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》的有关项目检查验收。